Скачать коммерческое предложение

Ванны длительной пастеризации молока ВДП от производителя

Ванна длительной пастеризации ВДП — это оборудование для эффективной термической обработки молока, состоящее из вертикального цилиндрического резервуара с двустенным корпусом, патрубками, сливными кранами и вентилями. Внутри имеет специальное перемешивающие устройство с отдельным электрическим приводом, оборудование для контроля уровня температуры, крышки и регулируемые опоры. Ванна длительной пастеризации — надежное, простое в эксплуатации и обслуживании оборудование. Она высокопроизводительна при низком потреблении энергии, за счёт уникальной технологии производства. Её использование позволяет повысить срок хранения продукции с сохранением ее качества, а также обеспечивает производство большого ассортимента продукции. Осуществляем установку дополнительного оборудования для производства высококачественных молочных продуктов. Использование пастеризаторов позволяет соблюдать все тонкости технологического процесса, сохраняя высокое качество и свойства молочной продукции. Особенности работы ванн длительной пастеризации, их виды и технические характеристики описаны в паспорте по эксплуатации и инструкции по применению. Срок эксплуатации заквасочника зависит от типа конструкции змеевика охлаждения. Ванна длительной пастеризации с теплообменниками трубчатого типа имеет большие размеры и массу при небольшом уровне производительности, что для оборудования данного типа является недостатком и требует для установки больших площадей.

						ВДП	Цена с НДС, в руб.
						75 л	212000
						100 л	218000
						200 л	254000
						300 л	298000
						500 л	359000
						600 л	403000
						800 л	423000
						1000 л	447000

Заказать и купить ванны длительной пастеризации молока и другое оборудование Вы можете обратившись к специалистам нашей компании. Покупать лучше у проверенных производителей, в интернет магазине можно приобрести необходимое оборудование по доступной цене со склада завода. Мы обеспечиваем возможность производства пастеризаторов молока с нужными Вам технологическими параметрами, что позволяет получить максимальную выгоду от использования наших ванн, которые имеют высокую производительность и объем загрузки до 2000 литров.

Работа ванны с режимом контроля нагрева, охлаждения и перемешивания

Пастеризация молочной продукции обеспечивает подавление вредных микроорганизмов, что является важным в процессе хранения молока. Все современные предприятия по переработке продукции из молока используют пастеризаторы. Процесс пастеризации молока осуществляется с помощью нагрева воды в теплообменной рубашке ванны до необходимой температуры, излишки воды сливаются из рубашки с помощью переливных труб. Горячая вода нагревает стенку внутреннего корпуса, при этом нагревается продукт и охлаждается вода. После этого происходит выдержка, необходимое количество времени, согласно технологических параметров ванны длительной пастеризации, для охлаждения молока после выдержки, горячая вода заменяется на холодную воду. Температура молока в процессе нагревания контролируется на пульте управления с помощью термометров и датчиков контроля. Процессы обработки — нагревание, выдержка, охлаждение, — идут под контролем специальных датчиков и автоматики. Надежная работа пастеризаторов, имеющих тепловые обменники трубчатого типа, обеспечивается за счет качественной работы термометров и с помощью специальных устройств для отвода конденсата. По окончании процесса необходимо произвести мойку внутренней нержавеющей емкости ванны контактирующей с молочным продуктом. Мойки работают в автоматическом режиме с использованием специальных моющих средств.

ВДП-75	ВДП-400
ВДП-100	ВДП-500
ВДП-200	ВДП-600
ВДП-300	ВДП-1000

Устройство, конструкция и характеристики ванны длительной пастеризации

В состав ванны входят: цилиндрический термоизолированный резервуар из нержавеющей стали; кожухи из стали необходимые для защиты; устройства теплообмена трубчатого типа; вентили; датчики температуры; устройства для регуляции температуры; датчики давления; устройства для удаления конденсата; опоры для регулировки. Все специальные устройства, включая термометры, изготовлены только на проверенных надежных предприятиях. Основные узлы ванн пастеризаторов молока имеют повышенный срок гарантии. Это обеспечивается наличием собственных производственных мощностей и тем, что в процессе их производства используются только высококачественные нержавеющие пищевые стали, современные технологии и оборудование.

Характеристика и комплектация	75	100		200		350		500		650			1000
1. Рабочая вместимость ванны длительной пастеризации, л	75	100		200		350		500		650			1000
2. Мощность и тип привода мотора миксера, кВт	0,18
3. Частота вращения миксера, об/мин.	35
4. Термический нагреватель водяной рубашки с блоком расхода теплоносителя: тип ТЭНБ 15,00 Р 380 J; Мощность, кВт - Количество, шт.- Напряжение, В -	15 1 380		15 1 380		30 2 380		30 2 380		30 2 380		45 3 380	45 3 380
5. Максимальная верхняя допустимая температура молока, ºС	95
6. Диаметр трубопровода подачи воды, G	3/4”
7. Диаметр переливной трубы, мм	25
8. Диаметр сливной трубы, мм	32	32		32		50		50		50			50
9. Установленная мощность, кВт	15,2	15,2		30,2		30,2		30,2		45,2			45,2
10. Габаритные размеры ванны длительной пастеризации, д/ш/в, мм	770/ 640/ 1110	770/ 640/ 1110		1110/ 880/ 1360		1240/ 1000/ 1540		1230/ 1000/ 1640		1230/ 1000/ 1800			1500/ 1280/ 1700
11. Масса, кг	95	100		110		120		245		275			345

Дополнительный список материалов и статей о ваннах длительной пастеризации представлен ниже.