Главная / Ванна длительной пастеризации

Ванны длительной пастеризации ВДП

ВДП	Цена с НДС, рублей
	75 л	212000
	100 л	218000
	200 л	254000
	300 л	298000
	500 л	359000
	600 л	403000
	800 л	423000
	1000 л	447000

Ванна длительной пастеризации это оборудование для эффективной термической обработки молока, состоящее из вертикального цилиндрического резервуара с двустенным корпусом, патрубками, сливными кранами и вентилями. Внутри цилиндрической ванны для нагрева и охлаждения молока ВДП имеет специальное перемешивающие устройство с отдельным электрическим приводом, оборудование для контроля уровня температуры, крышки, регулируемые опоры.

Автоматическая ванна для молочных продуктов — надежное, простое в эксплуатации, обслуживании оборудование. Установка высокопроизводительна при низком потреблении энергии, за счёт инновационной технологии производства. Использование пастеризаторов молока повышает срок хранения продукции с сохранением качества, обеспечивает производство полезной продукции. Осуществляем установку в ванну длительной пастеризации дополнительного оборудования для производства высококачественных молочных продуктов.

Использование пастеризаторов позволяет соблюдать все тонкости технологического процесса, сохраняя высокое качество, свойства молочной продукции. Особенности работы электрических пастеризаторов с датчиком контроля, их виды, технические характеристики описаны в паспорте по эксплуатации и инструкции по применению. Срок эксплуатации заквасочника длительной пастеризации зависит от типа конструкции змеевика охлаждения.

Пастеризатор с теплообменниками трубчатого типа имеет большие размеры, массу при небольшом уровне производительности. Это, для ванны длительной пастеризации данного типа, является недостатком и требует для установки больших площадей.

Заказать ванны длительной пастеризации, заквасочники для сливок и кисломолочной продукции, другое оборудование Вы можете обратившись к менеджерам. Покупать лучше у российских производителей, в интернет магазине можно приобрести необходимое оборудование со склада завода. Мы обеспечиваем возможность производства пастеризаторов молока с нужными Вам технологическими параметрами, что позволяет получить максимальную выгоду от использования наших резервуаров с мешалками, которые имеют высокую производительность, объем загрузки до 2000 литров.

Работа ванны с контролем нагрева и охлаждения

Пастеризация молочной продукции обеспечивает подавление вредных микроорганизмов — это важно в процессе хранения молока. Все современные предприятия по переработке продукции используют пастеризаторы. Процесс нагревания осуществляется с помощью нагрева воды в теплообменной рубашке до необходимой температуры, излишки воды сливаются из рубашки с помощью переливных труб.

Горячая вода нагревает стенку внутреннего корпуса, при этом нагревается продукт, охлаждается вода. После этого происходит выдержка в ванне длительной пастеризации, необходимое время, согласно технологических параметров. Для охлаждения молока после выдержки горячая вода заменяется на холодную воду.

Температура молока контролируется на пульте управления автоматической установки из нержавеющей стали с помощью термометров и датчиков контроля. Процессы обработки — нагревание, выдержка, охлаждение, — идут под контролем специальных датчиков, автоматики.

Надежная работа молочных ванн, имеющих тепловые обменники, обеспечивается за счет качественной работы термометров, с помощью устройств для отвода конденсата. По окончании процесса необходима мойка внутренней нержавеющей ёмкости цилиндрической ванны для пастеризации сливок и молока контактирующей с молочным продуктом. Мойки работают в автоматическом режиме с использованием специальных моющих средств.

Устройство и конструкция ванн

В состав электрической ВДП для нагрева и охлаждения молока входят: цилиндрический термоизолированный резервуар из нержавеющей стали; кожухи из стали необходимые для защиты; устройства теплообмена; вентили; датчики температуры; устройства для регуляции температуры; датчики давления; устройства для удаления конденсата; опоры для регулировки пастеризационной ванны.

Все устройства, включая термометры, изготовлены только на проверенных надежных предприятиях. Основные узлы пастеризаторов молочных из пищевой стали имеют повышенный срок гарантии. Это обеспечивается наличием собственных производственных мощностей, в процессе производства ванн длительной пастеризации используются только инновационные нержавеющие пищевые стали, современные технологии, оборудование.

Характеристика и комплектация ванны длительной пастеризации	75	100	200		350	500	650		1000
1. Рабочая номинальная вместимость, л	77	105	205		360	510	670		1050
2. Мощность электрическая и тип привода мотора миксера, кВт	0,25
3. Частота угловой скорости вращения миксера, оборотов за мин.	37
4. Термический нагреватель с блоком расхода теплоносителя пастеризационной ванны: ТЭНБ 15,00 Р 380 J; Максимальная мощность, кВт - Количество электронагревателей, шт.- Напряжение сети, В -	16 1 380			32 2 380				47 3 380
5. Максимальная верхняя допустимая температура, ºС	97
6. Диаметр внутреннего трубопровода подачи молока, G	3/4”
7. Диаметр специальной трубы для перелива, мм	25
8. Диаметр сливной трубы, мм	32				50
9. Установленная номинальная мощность, кВт	15,4		30,4				45,8
10. Габаритные и транспортные размеры, д/ш/в, мм	778/ 645/ 1135	775/ 655/ 1120	1130/ 890/ 1380		1270/ 1030/ 1570	1240/ 1020/ 1660	1240/ 1030/ 1820		1520/ 1290/ 1740
11. Масса ванны с внутренней ёмкостью и мешалкой, кг	92	103	112		123	248	277		348

Дополнительные материалы сайта: