Главная / Статьи об оборудовании / Гомогенизаторы для молока клапанного типа

Гомогенизаторы клапанного типа и ультразвуковые

Кисломолочная продукция является важным компонентом рациона человека, но наиболее она важна для детей, пожилых и больных людей. Кисломолочная продукция является диетическим питанием, позволяет улучшать обмен веществ, стимулировать образование пищеварительных соков и возбуждать аппетит. В кисломолочных продуктах содержится полезная микрофлора, которая подавляет гнилостные бактерии, препятствуя гнилостным процессам в пищеварительной системе, что, в свою очередь, исключает попадание продуктов гниения в кровь.

Одной из важных стадий производства кисломолочной продукции является механическая обработка исходного сырья, то есть процесс гомогенизации. В процессе происходит улучшение консистенции и органолептических показателей молочной продукции, а также обеспечивается исключение отстаивания жира, повышение усвояемости питательных и полезных веществ продукта в пищеварительной системе. При гомогенизации не происходит снижение полезных веществ, а даже наоборот витамины продукта легче усваиваются.

Диспергирование молочной продукции можно осуществлять с помощью гомогенизаторов клапанного и ротационного типа, ультразвуковых и электрогидравлических устройств, быстроходной механической мешалки, гидродинамического ультразвукового устройства, смесителей-эмульсоров кавитационного типа и суперкавитирующего динамического, центробежного струйного гомогенизатора. Самым эффективным оборудованием для диспергирования молочной продукции является гомогенизатор высокого давления клапанного типа, так как практически не изменяет свойства и качество обрабатываемой продукции.

Принцип действия гомогенизаторов для молока клапанного типа заключается в следующем: продукцию подают в кольцевые каналы между седлами и клапанами, давление создается многоплунжерными насосами; жировые шарики дробятся и увеличивается их дисперсность в процессе прохождения молочной продукции через каналы на скорости около двухсот метров в секунду (жировых шариков становится больше в двести-пятьсот раз, также происходит увеличение их суммарной поверхности в семь-десять раз). К недостаткам клапанных гомогенизаторов следует отнести их энергоемкость и металлоемкость. Их вес может быть до четырех тонн, а расход электрической энергии до ста сорока КилоВатт в час. Двухступенчатыми устройствами клапанного типа в наше время оснащаются практически все крупные предприятия, занимающиеся производством продукции питания.
Центробежный гомогенизатор имеет более простую конструкцию, чем клапанные, менее металлоемок, не имеет быстроизнашивающиеся детали, но такие установки не обеспечивают обработку высокой степени.

В наше время проводились исследования по электрогидравлической гомогенизации молочной продукции, которые показали, что данный способ также можно использовать при обработке молочной продукции. При этом достигается высокий эффект гомогенизации, жировые шарики уменьшаются в семь-восемь раз. Кратковременное электрогидравлическое воздействие на изменяет качества и свойства молочной продукции, но при длительном воздействии изменяются органолептические показатели.

Ультразвуковыми гомогенизаторами называют электромеханическое или гидравлическое оборудование, которое обеспечивает создание упругих звуковых и ультразвуковых колебаний в продукции, подлежащей гомогенизации. Чаще всего применяют гидродинамические свистки. Данное оборудование работает по следующему принципу: поток молочной продукции проходит через рабочую зону, где на нее воздействуют ультразвуковым полем, которое создается самим же потоком; при этом образуется много струй, пересекающихся на большой скорости, что обеспечивает создание интенсивных вихрей и акустических колебаний высокой частоты; колебания усиливаются на выходе из трубчатого резонатора, что обеспечивает образование в потоке кавитационных полостей.

Использование ультразвукового эмульгирования очень эффективно, эффект превышает девяносто пять процентов. Молочная продукция, подвергнутая такой обработке, устойчива и может долго храниться без потери свойств. Ультразвуковые гомогенизаторы имеют небольшие габариты при высокой производительности, а также не потребляют много энергии. В процессе ультразвукового воздействия на молочную продукцию не отмечено негативного влияния на нее. Однако в результате реакции кислорода с жирами молочной продукции при ультразвуковой обработке происходит появление привкуса топленого молока, а также снижение вязкости молока из-за деструкции белковых молекул.