Устройство танков охладителей молока, работа автоматики контроля
Охладитель включает в себя три основных блока:
- резервуар-охладитель молочной продукции,
- компрессорно-конденсаторный агрегат,
- шкаф управления.
Открытые и закрытые танки охладители молока предназначены для сборки, охлаждения, хранения уже охлажденной продукции необходимое время. Резервуары бывают цилиндрической формы, на торцах которых имеются крышки. Люк, расположенный в верхней части танкера, имеет закрывающуюся крышку, предназначен для загрузки, для проведения ТО.
Внутри резервуара с молоком имеется перемешивающее устройство, форсунки моющего устройства, сточная труба, оснащенная вентилем. Нижняя часть охладителя молока оснащена испарителем в виде сэндвича, он состоит из 2 слоёв нержавеющих сплавов. Они соединены посредством точечной сварки инновационным способом. Поддержание постоянного нагрева пара фреона на входе в испарители обеспечивается наличием терморегулирующих вентилей.
Термический баллон, установленный на трубопроводе, выходящем из испарителя, является чувствительным элементом терморегулирующего вентиля. Установка охладителя молока горизонтально обеспечивается наличием регулируемых опор. Все части резервуара выполнены из высокопрочных нержавеющих сплавов с помощью современных технологий.
Агрегаты танков для молока включают в себя:
- поршневые компрессоры, заправленные холодильными маслами,
- жидкостные ресиверы,
- фильтры-осушители,
- конденсаторы с вентиляторами,
- электромагнитные клапаны охладителя молока,
- реле давления,
- всасывающие трубопроводы, нагнетающие и жидкостные,
- рамы.
Составные части надёжного охладителя молока новой серии
Компрессоры — его основная часть, они осуществляют удаление паров хладагента из системы испарителя, нагнетают их в конденсатор. Компрессоры танков охладителей молока оснащаются биметаллическим реле тепловой защиты, обеспечивающим разрывание цепи при перегреве обмотки электрического двигателя.
Реле может возвратиться в исходное положение только через два-три часа. Конденсаторы обеспечивают рассеивание тепловой энергии, которую охладитель молока отбирает от охлаждаемого продукта, в окружающей среде. Конденсаторы, охлаждающие воздушными массами — это компактные трубчатые тепловые обменники, имеющие алюминиевые ребра, медные трубки с ребрами по всей поверхности.
Корпуса конденсаторов охладителей молока изготавливаются из оцинкованных сталей, которые покрывают антикоррозионными эмалями, обеспечивающими устойчивость к воздействию факторов окружающей среды. Конденсаторы оснащают осевыми вентиляторами, имеющими напряжение 1 фаза - 220 Вольт — 50 Герц. Управляются двигатели вентиляторов с помощью шкафа управления.
Танкер для быстрого охлаждения молока серии best super
Жидкостные ресиверы охладителя молока необходимы в качестве дополнительных ёмкостей. Они исключают затопление конденсаторов фреоном, обеспечивают равномерное поступление жидкого фреона при разных режимах эксплуатации. В ресиверах создается определенный запас фреона.
Ресиверы — стальные цилиндрические сосуды, оснащенные штуцерами для соединения конденсатора и вентиля, которые имеет заборную жидкостную трубку. Фильтры-осушители пластинчатого молочного танка обеспечивают удаление влаги из фреона, его фильтрацию. Фильтры устанавливаются в жидкостных магистралях. В корпус фильтра помещается адсорбент, который поглощает влагу. В крышках фильтров имеются сетчатые фильтры, они обеспечивают фильтрацию фреона.
Клапаны обеспечивают прекращение подачи фреона в испарители. Нормально закрытый клапан обеспечивает перекрытие потока фреона. Управляется электромагнитный клапан с помощью системы автоматики охладителя молока.
Защитные реле давления, установленные на компрессорах, обеспечивают их защиту от работы при неразрешенных диапазонах давления испарения и конденсации. Они имеют два положения регулировки — давление установки, дифференциал. Узлы танка охладителя молока устанавливаются на рамах, выполненных посредством штамповки из стальных листов с кронштейнами для крепления.
Танки вертикального и горизонтального типа оснащаются автоматическими системами промывки резервуара-охладителя молока, имеющими специальные вращающиеся форсунки. Управление системой промывки осуществляется с пульта управления.