Устройство молочных танков и принцип работы охладителей молока

Охладитель молока включает в себя три основных блока:

резервуар-охладитель молочной продукции,
компрессорно-конденсаторный агрегат,
шкаф управления.

Резервуары танки охладители молока и молочной продукции выпускает наша компания. Открытые и закрытые молочные танки предназначены для сборки, охлаждения и хранения уже охлажденной продукции необходимое количество времени. Сами резервуары танка охладителя молока чаще всего бывают цилиндрической формы, на торцах которых имеются специальные крышки. Люк, расположенный в верхней части танка охладителя молока, имеет закрывающуюся крышку и предназначен для загрузки продукции в резервуар-охладитель молока, а также для проведения ТО. Внутри резервуара танка охладителя молока имеется перемешивающее устройство, форсунки моющего устройства, а также сточная труба, оснащенная вентилем. Нижняя часть резервуаров-охладителей молока оснащена испарителем, выполненным в виде сэндвича, который состоит из 2 слоев из нержавеющих сплавов, которые соединены посредством точечной сварки определенным образом. Поддержание постоянного нагрева пара фреона на входе в испарители танка охладителя молока обеспечивается наличием терморегулирующих вентилей. Термический баллон, который установлен на трубопроводе, выходящем из испарителя, является чувствительным элементом терморегулирующего вентиля. Установка танка охладителя молока горизонтально обеспечивается наличием специальных регулируемых опор. Все части резервуара танка охладителя молока выполнены из высокопрочных нержавеющих сплавов с помощью современных технологий.

Работа охладителя молока smart new

Компрессорно-конденсаторные агрегаты танка охладителя молока включают в себя:

поршневые компрессоры, заправленные холодильными маслами,
жидкостные ресиверы,
фильтры-осушители,
конденсаторы с вентиляторами,
электромагнитные клапаны танка охладителя молока,
реле давления,
всасывающие трубопроводы, нагнетающие и жидкостные,
рамы.

Составные части надёжного танка охладителя новой серии

Компрессоры компрессорно-конденсаторного агрегата танка охладителя молока — это его основная часть, они осуществляют удаление паров хладагента из системы испарителя и нагнетают их в конденсатор. Компрессоры танков охладителей молока оснащаются биметаллическим реле тепловой защиты, обеспечивающим разрывание цепи при перегреве обмотки электрического двигателя. Важно заметить, что биметаллическое реле может возвратиться в исходное положение только через два-три часа. Конденсаторы компрессорно-конденсаторного агрегата танка охладителя молока обеспечивают рассеивание тепловой энергии, которую агрегат отбирает от охлаждаемого продукта, в окружающей среде. Конденсаторы танков охладителей молока, охлаждающие воздушными массами — это компактные трубчатые тепловые обменники, имеющие алюминиевые ребра и медные трубки с ребрами по всей поверхности. Корпуса конденсаторов танков охладителей молока изготавливаются из оцинкованных сталей, которые покрывают специальными эмалями, обеспечивающими устойчивость к воздействию факторов окружающей среды. Конденсаторы оснащают осевыми вентиляторами, имеющими напряжение 1 фаза - 220 Вольт — 50 Герц. Управляются двигатели вентиляторов танков охладителей молока с помощью шкафа управления.

Охладитель серии best super

100 литров	1000 литров	4000 литров	10000 литров
200 литров	2000 литров	5000 литров	20000 литров
300 литров	2500 литров	6000 литров
500 литров	3000 литров	8000 литров

Жидкостные ресиверы компрессорно-конденсаторного агрегата танка охладителя молока необходимы в качестве дополнительных емкостей, которые исключают затопление конденсаторов фреоном и обеспечивают равномерное поступление жидкого фреона при разных режимах эксплуатации. Также в ресиверах танка охладителя молока создается определенный запас фреона. Ресиверы — это стальные цилиндрические сосуды, оснащенные штуцерами для соединения конденсатора и вентиля, которые имеет заборную жидкостную трубку. Фильтры-осушители охладителя молока обеспечивают удаление влаги из фреона и его фильтрацию. Фильтры устанавливаются в жидкостных магистралях танков охладителей молока. В корпус фильтра помещается адсорбент, который поглощает влагу, а в крышках фильтров имеются сетчатые фильтры, которые обеспечивают фильтрацию фреона.

Охладители молока и молочной продукции

Рабочая вместимость (л.), не менее	500		1000		2000		3000		4000		5000	6000	8000	10 000
Габаритные размеры резервуара, не более
Длина	1300	1600		1900		2500		2750		3000		3000	3500	3500
Высота	960	1250		1500		1850		1950		2050		2200	2300	2500
Ширина	1200	1350		1400		1500		1600		1700		1860	2000	2200

Электромагнитные клапаны танка охладителя молока обеспечивают прекращение подачи жидкого фреона в испарители. Нормально закрытый электромагнитный клапан обеспечивает перекрытие потока жидкого фреона. Управляется электромагнитный клапан с помощью шкафов управления танка охладителя молока. Защитные реле давления, установленные на компрессорах, обеспечивают защиту компрессоров от работы при неразрешенных диапазонах давления испарения и конденсации. Они имеют два положения регулировки — давление уставки и дифференциал. Все узлы молочного танка охладителя молока устанавливаются на рамах, выполненных посредством штамповки из стальных листов с кронштейнами для крепления. Танкеры для охлаждения и танки охладители молока закрытого типа оснащаются автоматическими системами промывки резервуара-охладителя, имеющими специальные вращающиеся форсунки. Управление системой автоматической промывки танка охладителя молока осуществляется с помощью шкафа управления установки.