Главная / Охладители молока / Инновационный охладитель молока, открытый молочный танкер

Молочный танкер охладитель lite

После поставки охладителя молока следует произвести проверку по актам приемки-передачи комплектности.

При установке резервуара нужно сделать горизонтирование при помощи уровня резервуаров посредством регулируемых опор вертикального и горизонтального танка охладителя молока.
С помощью болтов, гаек штанги мешалок соединяют с мотор-редукторами, устанавливают мешалки на кронштейны, закрепляя гайками. Чтобы исключить попадание загрязняющих частиц в молочную продукцию следует промывать ванны после каждого проникновения.
Подсоединить трубки, по которым подводится щелочь, кислота из ёмкостей моющих веществ.
Подключается электрический шкаф управления очистителя молокоохладителя к электросети посредством кабеля, с сечением проводов не менее 4 квадратных миллиметров.
Заземление рам, резервуаров.
Подключение силового кабеля к электрическим двигателям вентиляторов.
Подведение к резервуарам-холодильникам воды (холодной, горячей).
Подсоединение компрессорно-конденсаторного агрегата открытого танка охладителя молока с резервуаром посредством медных трубок (всасывающие – диаметр не менее 1,8 сантиметра, нагнетательные – не менее 1,2 сантиметра).

Запуск основных компонентов охладителя молока

Как только произведено соединение с резервуаром следует произвести удаление воздуха из трубопроводов, резервуаров пластинчатого молочного танка для хранения, очистки и охлаждения молока. При наличии воздуха в системе может произойти нарушение работы танка охладителя молока закрытого или открытого типа. В герметичном компрессоре применяется полиэфирное масла, возникает ряд дополнительных требований к присутствию влаги в системе. При повышенном содержании влаги происходит разложение масла, омеднение пар трения. Полиэфирное масло не должно быть на открытом воздухе более пятнадцати минут, далее начинается реакция с образованием кислот.

Работа закрытого танка охладителя для молока

Удалять воздух из системы пластинчатого танка охладителя молока нужно посредством вакуум-насосов. Использовать для этого компрессор холодильного агрегата запрещено, это может вывести его из строя. Вакуум-насосы подсоединяют к всасывающим вентилям. Нагнетательные вентили, вентили ресиверов в процессе вакуумирования нужно полностью закрывать. Если ККА закрытого молокоохладителя объёмом 300 литров без фреона, то вакуумировать можно при отрытых вентилях ресиверов и нагнетательных компрессоров. Если не происходит достижения необходимого вакуума, имеется отверстие, его нужно найти и устранить. Если в системе имеется влага может происходить повышение давления, если система герметична и влаги нет, то давление не повышается. Все соединения танков охладителей молока открытого типа необходимо проверить на герметичность с помощью галогенного искателя, имеющего чувствительность о,5 грамм в год.

Включать компрессоры категорически запрещено, при этом может перегореть мотор, нельзя применять мегометр, подключать компрессоры к электросети во избежание повреждения обмотки мотора. Масло должно находиться на уровне 0,25 – 0,75 частей в смотровом окошке танка охладителя молока для ферм, при двухчасовой работе молочного танка нужно его проверить, добавить. Если компрессоры танка с автоматической промывкой не имеют смотровых окошек, поставщики дают гарантию на достаточность количества масла в системе. Если длина линий превышает двадцать метров, то требуется масло дополнительно. При избытке масла в системе, при недостатке может произойти сбой работы танка для фермы.

Дополнительно:

Остановка и очистка танкера молокоохладителя

При остановке компрессоров, системы необходимо закрыть запорные вентили, где входит жидкий фреон из ресиверов. Удалить фреон из испарителей до давления не более 0, 05 МегаПаскаль для исключения влажного хода при следующих запусках пластинчатого охладителя молока, произвести выключение компрессора. Если останавливают горизонтальный, вертикальный танк для молока на долгое время, то после того, как выключили компрессор необходимо закрыть всасывающие, нагнетательные вентили, плотно затянуть их защитные колпачки. До следующего заполнения трубчатого холодильника молоком нужно проверить его чистоту, осуществить закрытие сточного крана, подать напряжение на шкафы. Процесс уменьшения температуры загруженной продукции, её сохранение происходит в автоматическом режиме. До выгрузки нужно выключить танк охладитель молока, открыть сточный кран, произвести промывку.