Скачать коммерческое предложение
Главная / Охладители молока / Инновационный молочный танкер lite: управление работой мешалки, мойки, режимом охлаждения

Инновационный молочный танкер lite управление работой

После поставки охладителя молока следует произвести проверку по актам приемки-передачи комплектности.

  • При установке резервуара нужно сделать горизонтирование при помощи уровня резервуаров посредством регулируемых опор танка охладителя молока.
  • С помощью болтов, гаек штанги мешалок соединяют с мотор-редукторами, устанавливают мешалки на кронштейны, закрепляя гайками. Чтобы исключить попадание загрязняющих частиц в молочную продукцию следует промывать ванны после каждого проникновения.
  • Подсоединить трубки, по которым подводится щелочь, кислота из ёмкостей моющих веществ.
  • Подключается электрический шкаф управления охладителя молока к электросети посредством кабеля, с сечением проводов не менее 4 квадратных миллиметров.
  • Заземление рам, резервуаров.
  • Подключение силового кабеля к электрическим двигателям вентиляторов.
  • Подведение к резервуарам-холодильникам воды (холодной, горячей).
  • Подсоединение компрессорно-конденсаторного агрегата открытого охладителя молока с резервуаром посредством медных трубок (всасывающие – диаметр не менее 1,8 сантиметра, нагнетательные – не менее 1,2 сантиметра).

Запуск основных компонентов охладителя для охлаждения молока

 Охладитель для свежего молока на 200 литров от производителя

Как только произведено соединение с резервуаром следует произвести удаление воздуха из трубопроводов, резервуаров пластинчатого танка для молока. При наличии воздуха в системе может произойти нарушение работы охладителя молока. В герметичном компрессоре применяется полиэфирное масла, возникает ряд дополнительных требований к присутствию влаги в системе.

При повышенном содержании влаги происходит разложение масла, омеднение пар трения. Полиэфирное масло не должно быть на открытом воздухе более пятнадцати минут, далее начинается реакция с образованием кислот.

Работа закрытого и открытого танка для молока молтех

Удалять воздух из системы танка охладителя молока нужно посредством вакуум-насосов. Использовать для этого компрессор холодильного агрегата запрещено, это может вывести его из строя. Вакуум-насосы подсоединяют к всасывающим вентилям. Нагнетательные вентили, вентили ресиверов в процессе вакуумирования нужно полностью закрывать.

Если ККА закрытого охладителя молока без фреона, то вакуумировать можно при отрытых вентилях ресиверов и нагнетательных компрессоров. Если не происходит достижения необходимого вакуума, имеется отверстие, его нужно найти и устранить. Если в системе имеется влага может происходить повышение давления, если система герметична и влаги нет, то давление не повышается.

Все соединения охладителей молока необходимо проверить на герметичность с помощью галогенного искателя, имеющего чувствительность о,5 грамм в год.

Включать компрессоры категорически запрещено, при этом может перегореть мотор, нельзя применять мегометр, подключать компрессоры к электросети во избежание повреждения обмотки мотора. Масло должно находиться на уровне 0,25 – 0,75 частей в смотровом окошке охладителя молока, при двухчасовой работе молочного танка нужно его проверить, добавить.

Если компрессоры охладителя молока не имеют смотровых окошек, поставщики дают гарантию на достаточность количества масла в системе. Если длина линий превышает двадцать метров, то требуется масло дополнительно. При избытке масла в системе, при недостатке может произойти сбой работы танка.

Остановка термоса и полная очистка танкера

При остановке компрессоров, системы необходимо закрыть запорные вентили, где входит жидкий фреон из ресиверов. Удалить фреон из испарителей до давления не более 0, 05 МегаПаскаль для исключения влажного хода при следующих запусках охладителя молока, произвести выключение компрессора.

Если останавливают горизонтальный, вертикальный танк на долгое время, то после того, как выключили компрессор необходимо закрыть всасывающие, нагнетательные вентили, плотно затянуть их защитные колпачки. До следующего заполнения охладителя молоком нужно проверить его чистоту, осуществить закрытие сточного крана, подать напряжение на шкафы.

Процесс уменьшения температуры загруженной продукции, её сохранение происходит в автоматическом режиме. До выгрузки нужно выключить танк охладитель молока, открыть сточный кран, произвести промывку.