Главная / Модульный молочный цех / Модульный молочный завод, цех ММЗ-10000

Молочный цех, завод ММЗ 10000 литров

Молочный завод ММЗ-10000 предназначен для приемки, предварительного охлаждение и производства молока и сметаны, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Компактный модульный молочный цех DAIRY PLANT-10000– автономное, модульное здание из 16 модулей, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.

Описание процесса работы молочного завода ММЗ-10000

Молоко при помощи насоса (1) модульного молочного цеха через воздухоотделитель со счетчиком учета молока (2) и молокоохладитель с фильтрами грубой и тонкой очистки (3) подается в приемную емкость (4), где производиться хранение при температуре 4-6оС. Далее молочным насосом (5) подается на пастеризатор (6), который в потоке нагревает до 40-42оС для сепарирования и нормализации (7), гомогенизации (8) 65-70оС и пастеризации 82-92оС с охлаждением ледяной водой в молочном заводе DAIRY PLANT-10000 до температуры 6-8оС.

Пастеризованное молоко поступает в емкости (16), в которых проверяется по соответствию заданной жирности и фасуется на автомате (18) в пакеты типа Пюр-Пак. При производстве кисломолочной продукции на пастеризаторе молочного цеха исключается секция охлаждения и пастеризованное сырье температурой 30-32оС поступает в емкости (13) для производства топленого молока и ванну (14) на творог.

На молочном цехе проводится анализ соответствия жирности и температуры. Топленое молоко нагревается и выдерживается по времени до появления кремового оттенка, охлаждается и фасуется (18) в Пюр-Пак. В творожную смесь добавляется заквасочная культура и устанавливается программа автоматического контроля приготовления заданного продукта принятая на молочном заводе. Творог собирается в пресс-тележку  (15).

Сливки после сепарации поступают в ванны длительной пастеризации (9) молочного цеха. Проводится анализ соответствия жирности. Далее пастеризуются, охлаждаются ледяной водой до температуры сквашивания. Вносится закваска, включается программа молочного завода для производства сметаны. Готовый продукт насосом (10) направляется на автомат фасовки (17) в стаканчики. Упакованная продукция храниться в холодильной камере. На модульном молочном заводе применяется системой замкнутого цикла охлаждения генератором ледяной воды (20) и системой замкнутого цикла нагрева бойлером (11). Обе системы контролируются и управляются шкафом автоматики молочного цеха (12) со световым и звуковым оповещением.

Технические данные на молокозавод, молочные цеха ММЗ-10000

Сырье Цельное молоко МДЖ 3.9%
Производительность 10000 л/сутки
Готовая продукция (пример) Пастеризованное молоко МДЖ 3,2% - 2482 кг; Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 3428 кг; Пастеризованное топленое молоко МДЖ 3,2% - 2000 кг; Сметана МДЖ 15% - 1051 кг; Творог МДЖ 2% - 157 кг.
Упаковка Пастеризованное молоко – Пюр-Пак; Сметана – пластиковый стакан; Творог – весовой.
Обслуживающий персонал молочного цеха 6 человек
Площадь молочного мини-завода 235 м2
Установленная мощность 323 кВт
Потребляемая мощность 60-110 кВт/ч
Расход воды 3-4 м3/сутки
Климатическое исполнение Север

Стоимость автономного ММЗ-10000

Мы производители генераторов льда для молочных цехов, холодильного оборудования, емкостного оборудования модульных молочных заводов по новейшей итальянской технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».

Молочные емкости цехов полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316), произведены по самой последней технологии (Germany) с панельной рубашкой молочного завода объемом не более 10 литров, поэтому такие емкости молочного комбината быстро нагревают и охлаждают продукт (до 40 минут), обладают очень маленькой инерцией, непосредственно большой площадью теплообмена между теплогеном и охлаждаемой средой. Скорость нагрева и охлаждения в 2 раза быстрее, чем на используемом конкурентами оборудовании.

Сборка оборудования модульного молочного цеха производится с помощью монтажного и сварочного оборудования производства Германия (Orbitec). Поэтому наши цены - это цены завода производителя молочного оборудования. Купить оборудование с бытовыми помещениями и холодильной камерой, генератором, двухскатной крышей за 36 509 700 рублей можно на сайте. Цена включает в себя НДС 18%, монтаж модульного молочного мини-завода и пуско-наладочные работы. Дополнительно оплачиваются расходы на билеты от Ижевска к месту проведения работ и обратно, проживание и питание специалистов монтажа и пуско-наладки, технолога во время работ.

Порядок оплаты модульного молочного цеха:

  • 50% аванс после подписания контракта
  • 40% по факту готовности оборудования на площадке производителя
  • 10% по факту пуско-наладки на площадке Заказчика

Срок изготовления – 75 рабочих дней с момента поступления предоплаты. Гарантийное обслуживание – 18 месяцев. Схема и состав оборудования компактного молзавода ММЗ-10000-1196-1

Дополнительные статьи и материалы сайта по оборудованию:

Спецификация оборудования молочного завода DAIRY PLANT-10000

Наименование Шт.
1 Насос центробежный, 6300 л/ч 1
2 Воздухоотделитель со счетчиком учета молока 1
3 Молокоохладитель пластинчатый 5000 л/ч с фильтрами грубой и тонкой очистки 1
4 Танк приемный для хранения, 5000л, уличное исполнение 1
5 Насос молочный. 3500 л/ч 4
6 Пастеризатор, 3000л/час 1
7 Сепаратор ОСЦП-3000 л/ч с нормализатором, с автоматической выгрузкой осадка 1
8 Гомогенизатор молочного цеха, 2500л/ч 1
9 ТМУ-600, ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 600 для сметаны 2
10 Насос винтовой, 1800 л/ч 1
11 Бойлер системы нагрева ванн ТМУ 2
12 Шкаф управления ваннами ТМУ 2
13 ТМВ-1000, ванна длительной пастеризации с «шахматной» рубашкой противотока для нагрева/охлаждения, 1000 л для топленого молока 2
14 ВТ-1000, ванна творожная с крышками и площадкой обслуживания, 1000л 1
15 Пресс-тележка, 100 л 2
16 Бак-накопитель одностенный ЕН-2500МР, 2500 л 2
17 Автомат фасовки сметаны в пластиковый стакан, до 1500 доз/час. 1
18 Автомат фасовки в пакеты типа Пюр-Пак, до 2000 доз/час 1
19 Термоупаковочный полуавтомат 300 уп/ч 1
20 Генератор ГЛВ-25000, уличное исполнение 1
21 Компрессор поршневой 1
22 Холодильный агрегат модульного молочного завода 1
23 Стол 1500х600х800 5
24 Мойка одногнездовая 4
25 Мойка трехгнездовая 1
26 Шкаф лабораторный вытяжной 1
27 Шкаф для лабораторной посуды 1
28 Водонагреватель 200л 4
29 Сплит-система 2
30 Водонагреватель 300л 1
31 Унитаз 1
32 Душевая кабинка 1
33 Раковина 1
34 Шкаф 2-хдверный под одежду 6
35 Кухонная мебель 1
36 Раковина для мойки рук персонала молочного комбината 1
37 Станция циркуляционной мойки 2х150 1
38 ЕН-300, накопительная емкость для сливок с сепаратора, 300 л для молочного цеха 1
39 Насос молочный. 1500 л/ч 1
  Комплект лабораторного оборудования модульного молочного цеха (рН-метр, термометр, анализатор качества, редуктазник) 1
Помещения молзавода
I Приемное отделение
II Производственный участок высокотемпературной обработки
III Творожный участок
IV Холодильная камера
V Участок фасовки молока
VI Лаборатория
VII Кабинет технолога
VIII Участок мойки
IX Склад упаковки молочного завода
X Компрессорная
XI Комната приема пищи
XII Тамбур входной (санпропускник)
XIII Комната переодевания
XIV Санузел
XV Экспедиция
Дополнительное оборудование и материалы
Огнетушители, аптечки, ключ молочный универсальный, мутовка для фляг, ящики для готовой продукции, бочки полиэтиленовые 25л, мешки для творога лавсановые, стремянка, комплект ершиков для мытья, шкафы бытовые для персонала, весы электронные лабораторные, дезинфекционный коврик, пробоотборник. На время проведения пуско-наладочных работ молочного цеха: упаковка для готовой продукции, набор моющих средств.
Сопроводительная документация
Комплект сертификатов на молочный завод, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами

Оборудование сертифицировано на всей территории Российской Федерации.

Мини-завод молочный разработан в соответствии с требованиями:

  • СанПиН 2.3.4.551-96 "Производство молока и молочных продуктов",
  • ВСТП-645/619,
  • Технический регламент Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» (ТР ТС 033/2013), действующий с 01.05.2014г.

Для того чтобы качество предоставляемых нами услуг оставалось всегда на высшем уровне наша компания организовала Службу Контроля Сервиса  молочных заводов DAIRY PLANT-10000 (СКС), расположенного в г. Ижевск. При помощи организованной службы можно регулярно наблюдать за профессиональными навыками сотрудников компании и вести работы по улучшению качества производства. Аналоги молочных цехов производимых в России — Колакс-501, 503, Маком, Казату, Колакс-1000, 10001. По запросу предоставим бизнес-план использования молочных заводов для фермерских хозяйств разной мощностью под ключ с подробным описанием, техническими характеристиками и видео работы молочных цехов при переработке молока.