Скачать коммерческое предложение

Молочный танк для охлаждения и хранения продукции

Современные охладители молока состоят из трех основных блоков:

- Резервуара охладителя молока;

- Компрессорно-конденсаторного устройства;

- Шкафа управления.

Видео резервуар охладитель молочного танка.

Танки-охладители молока это установки, которые обеспечивают сборку, охлаждение и хранение уже охлажденного молока нужное количество времени. В наше время молочные танки оснащаются резервуарами, которые имеют цилиндрическую форму. Молочные танки закрытого типа в верхней части имеют люк, предназначенный для загрузки молока в резервуар охладителя и для проведения технического обслуживания. Молочные танки открытого типа оснащаются съемной верхней частью. Внутри резервуара молочного танка установлена мешалка с приводом, форсунки автоматической мойки и сточная труба, имеющая вентиль (молочные танки закрытого типа). В нижней части резервуара молочного танка установлен испаритель, представляющий сэндвич, состоящий из двух слоев нержавеющей стали, которые соединяются определенным образом с помощью точечной сварки. Специальные терморегулирующие вентили обеспечивают постоянный нагрев паров фреона на входе в испаритель. Чувствительный элемент терморегулирующих вентилей – это термический баллон, установленный на трубопроводе, который выходит из испарителя. Резервуары молочных танков устанавливаются горизонтально с помощью специальных регулируемых опор. Резервуары-охладители молочных танков производят только из высококачественных пищевых нержавеющих сталей с использованием современных технологий. Объем загрузки резервуаров молочных ёмкостей охладителей молока в зависимости от типа и модели охладителя молока может быть от 100 литров до 30 000 литров. Наличие перемешивающего устройства в резервуаре позволяет равномерно охлаждать молоко, исключая его намерзание на внутренние стенки резервуара. Компрессорно-конденсаторное устройство состоит из:

- поршневых компрессоров;

- жидкостных ресиверов;

- фильтров осушителей;

- конденсаторов с вентиляторами;

- электромагнитных клапанов;

- реле давления;

- всасывающих, нагнетающих и жидкостных

 трубопроводов;

- рамы.

Компрессоры компрессорно-конденсаторного устройства – это их основные части, так как они обеспечивают удаление паров хладагента из испарителя и нагнетание их в конденсаторе. Компрессор оснащается биметаллическими реле теплозащиты, которые обеспечивают размыкание цепи, если произошел перегрев теплодвигателя. Возвращение в исходное положение биметаллического реле может произойти только через 2 – 3 часа

Конденсатор компрессорно-конденсаторного устройства – это оборудование обеспечивающее рассеивание тепла, которое устройство забирает при охлаждении молока, охлаждение конденсаторов происходит за счет воздуха, то есть они являются компактными трубчатыми теплообменниками, которые имеют ребра из алюминия и соединенные с ними медные трубки. Корпус конденсатора выполнен из оцинковки, покрытый специальной эмалью, которая обеспечивает защит от воздействия факторов внешней среды. Конденсатор оснащен вентиляторами, двигатели которых управляются с помощью шкафа управления.

Молочный танк ёмкость охлаждения и хранения молока для фермы

Жидкостный ресивер компрессорно-конденсаторного устройства – это дополнительная емкость исключающая затопление конденсатором хладагента и позволяющий хладагенту равномерно поступать при любом режиме эксплуатации. Кроме этого в жидкостном ресивере имеется определенное количество хладагента в качестве запаса. Жидкостный ресивер представляет собой стальной цилиндрический сосуд, соединяющийся штуцерами к конденсатору, а вентиль ресивера оснащен заборной жидкостной трубкой.

Молочные танки для охлаждения и хранения:

100 литров 

200 литров 

300 литров 

500 литров 

1000 литров 

2000 литров

2500 литров

3000 литров

4000 литров

5000 литров

6000 литров

8000 литров

10000 литров

20000 литров

Молочные танки молокоохладители

Фильтр осушитель компрессорно-конденсаторного устройства предназначен для удаления влаги из хладагента и его фильтрации. В жидкостной магистрали устанавливается фильтр, в корпусе которого имеется абсорбирующее вещество, поглощающий влагу, сетчатый фильтр в крышке производит фильтрацию хладагента (фреона).

Электромагнитный клапан позволяет прекращать подачу жидкого хладоносителя в испаритель. При закрытом электромагнитном клапане поток жидкого хладоносителя прекращается. Управление электромагнитными клапанами происходит через шкаф управления охладителя молока.

Защита компрессора от работы при неразрешенном диапазоне давления обеспечивается защитным реле давления, которые устанавливаются на компрессоре.

Все устройства и агрегаты охладителя молока установлены на раме, выполненной из высококачественной нержавеющей стали с удобными крепительными кронштейнами.

Молочные танки закрытого типа имеют автоматическую систему промывки резервуара, включающую в свой состав специальные форсунки, которые могут вращаться при распылении моющей жидкости. Автоматическая система промывки молочного танка закрытого тип управляется через шкаф управления охладителя молока.